青岛碱业碳酸二甲酯厂坚持走低成本、高效益的发展路子，通过技术创新和管理优化，在节能减排、品质提升、精益生产等方面取得了显著成效，全力冲刺首季开门红。

降低能源消耗可以有效控制生产成本，提高企业竞争力。碳酸二甲酯厂积极开展技术创新，利用DMC副产品及部分尾气凝液高热值、低粘度的特点，将废液雾化喷入焚烧炉内，代替天然气的使用。此项创新实施后，创下了一个月内天然气零消耗的纪录，不仅节约了生产制造成本，也降低了碳排放，为环保出了一份力。

优化生产运行一直是碳酸二甲酯厂的重点任务。一季度，碳酸二甲酯厂深入挖掘生产潜能，通过调整PG精制塔回流与侧线采出比例，成功降低了蒸汽消耗，提高了产品质量和生产效率。同时加强巡检力度，实施全员参与、预防为主的安全管理措施，动态监控设备设施的运行状态，及时发现并处理隐患，确保装置平稳运行。

为进一步提高产品质量，碳酸二甲酯厂高标准、严要求，组织操作人员定期排查和严格控制杂质含量，工业级1,2-丙二醇产品含量达到99.9%以上；新投用医药级PG催化剂，降低了医药级丙二醇产品的异味，使产品质量稳定在99.97％以上，远超市场标准。

青岛碱业碳酸二甲酯厂职工将继续保持攻坚克难的锐气和斗志，在技术创新方面持续发力，进一步优化生产运行，提高工作效率，降低运营成本，以优质产品赢得市场，助力实现企业全年生产经营目标。