面对日益严峻的小苏打市场环境，青岛碱业始终坚持以质量取胜，进一步精细化生产操作，规定每班定期从筛分刮板机取样做分析粒度，检测碱球筛运转情况，不断提高小苏打产品粒度。

中秋假期第一天，企业小苏打厂化工甲班干燥巡检戴港照接完班后，按照规定在巡检过程中从筛分刮板机取样做粒度分析。但这次，刚进化验室没过多久他就出来了，手里还端着取样杯。“班长，刚刚抽取的样品中含有一毫米以上的颗粒，初步怀疑碱球筛的筛网破了。”他来到操作室汇报情况。班长毕建询二话不说，迅速操作关停离心机，并拿起扳手和手电筒到三楼检查碱球筛筛网，果然发现筛网一侧被划开了一道大口子。于是，他立即报告值班领导，通知包装岗位将筛上品种改成工业级别的大包，并联系生产调度通知维修处理。

时间紧，任务重，为防止碳化岗位受到影响，小苏打厂值班领导带领班组成员和值班维修人员合力更换筛网。虽然已临近秋分，但生产厂房内依旧闷热无比，大家的衣服被汗水浸湿了一大片，但满身的汗水仍然阻挡不了对工作的热情。经过四十多分钟的努力，终于换好了筛网，此时稠厚器搅拌电流刚到18A，未影响碳化岗位的正常生产。

碱球筛正常运行后，戴港照又多次从筛分刮板机取样做粒度分析，均未发现异常，待中控化验员从包装岗位取样检验合格后，班长这才要求改回生产之前的品种，众人悬着的心也放下了。

经过一段时间的控制改善，目前青岛碱业小苏打产品各品种粒度更加均匀，每班渣子料平均不足10包，有效减少了小苏打产品反应过饱和，有效提高了产品质量。