根据企业年度停产检修计划，青岛碱业生产部提前制定了停工方案，对停开产时间、各步骤阶段等做出安排，确保各厂开停工顺利。

为争取一切时间抢抓生产，生产部根据各厂生产情况，合理安排停产时间和工作计划。根据发货需求，安排硫酸钾短时间停产，在天然气管道阀门更换检修完成后，提前烘炉，保证在送电后加料，于 8 月 2 日恢复生产。停产前氯化钙造粒保持高产，尽量消耗钙水，停产期间反应岗位根据盐酸罐及成品钙液罐的液位，及时安排开停反应。

7 月31日当天，生产部再次进行方案可行性推演，确保方案安全可行。17 点，蒸汽停止供应，各生产厂当班班组在生产调度的指挥下，依次有序停产。氯化钙厂依次关停反应和造粒系统，待反应完全停止，排空储罐内物料、系统及管线置换冲洗完毕后，关闭循环水进出口阀门。小苏打厂根据蒸汽压力情况停化碱，降碱液浓度，完成系统蒸汽吹扫各塔进出碱管线及 CO2 管线后，系统打循环，在循环期间检查各塔排污阀是否内漏并将碳化塔排空。一切就绪后，生产部调度人员通知硫酸钾厂调整循环水泵、循环水池冷却风扇运行，仅满足硫酸钾厂自身循环水使用即可，为后续检修工作的开展做足准备。

经过为期 5 天的停产检修，各项检修项目高质量完成，氯化钙厂制钙系统和小苏打厂检查好设备及阀门开闭情况后，于 8 月 4 日中午 11 点 50分开工，生产调度及时调整循环水泵运行，氯化钙造粒系统 5 日凌晨 2 点开产，各项生产恢复正常，圆满完成了此次停产检修任务。