为提高产品质量和生产效率、降低能源消耗，青岛碱业佛山住商肥料有限公司对现有的反应器加热装置进行了全面的评估与改造。

据悉，原反应器加热装置在能耗、效率方面存在诸多不足，天气冷或高负荷生产时反应液温度不能及时提升，且生产工艺和技术不断优化，原加热装置已无法满足生产需求，技术升级改造势在必行。

佛山住商生产部召开了专题改造会议，成立了专项改造小组，大家集思广益，在充分考虑降成本的同时寻找解决办法，对改造方案进行了反复测算，最终确定了整改方案。

在反应房一楼反应罐下方，收集的反应罐夹层蒸汽冷凝水通过无缝管经过公用工程室北侧的管道架、公用工程室北墙到达热水罐。在热水罐里安装蒸汽加热器可以使蒸汽加热和消除振动、噪音；将反应器夹套加热的蒸汽冷凝水全部回收，可以有效提高热水罐内的冷凝水温度，从而提高反应器温度。通过热能计算，小组决定在反应器内增加两组蒸汽伴热管线，使用蒸汽盘管对反应器进行辅助升温。

经过改造，在控制最低成本的同时，使反应器加热装置的加热效率提高了40%，实现了更稳定、高效且节能的加热效果，满足了高负荷生产和低温天气对反应液温度的要求。

此项目的成功改造，充分展现出了青岛碱业各级管理人员“能攻关、能战斗、能奉献”的精神，为企业降本增效贡献了力量。